恒耀密封有限公司(圖)-點膠機泛塞封廠商-點膠機泛塞封：

泛塞封密封原理：

 PTFE板彈簧組合U型密封圈(泛塞封)由適當的彈簧張力加上系統流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優異的密封效果。

1.結構精巧，可安裝于標準的O形環溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命

2.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環境

 3.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無「滯滑效應」

4.起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性能

 5.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求

 1、發動機毎次啟動時間不應超過5秒，連續啟動需間隔半分鐘，3次不能正常啟動，則應仔細檢查燃氣系統以及電路系統有無故障。

 2、發動機啟動后，禁止大油門運轉冷態發動機。應怠速運行數分鐘熱車，確認燃氣系統工作正常，水溫≥40℃才能起步，然后隨水溫逐漸升高加載提速。

 3、發動機水溫超高或過低易造成發動機動力性、經濟性、可靠性下降，也會造成相關零部件早期損壞，水溫應保持在75~90℃范圍內為宜。

 4、汽車運行過程中，應注意LNG壓力表或液位指示器的讀數變化，若發現異常應排除故障后方可運行。

 5、嚴禁拆缷能正常工作的發動機節溫器，使節溫器保持工作可靠，確保LNG汽化器循環熱水正常供應。

恒耀廠家生產的LNG密封圈都是現貨供應， 使用壽命長，質量可靠， 進口原料自主研發產品。

一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響？

 1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，膠料經72小時老化后，還具有優良的抗撕性能；其次用量過高，老化性能降低，經濟上也不合理。

 2、白由于白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。

 3、經過過氧化物類型和用量的實驗:可以認為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。

4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑，經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

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